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門座式起重機的機構(gòu)除了和橋門式起重機有相同之處，還有許多不同之處，如旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)等，在金屬結(jié)構(gòu)方面也有自己的獨特之處，所以，故障情況也有特殊的地方，下面是門座式起重機常見故障。。
門座起重機常見故障及排除方法
（一）旋轉(zhuǎn)機構(gòu)故障現(xiàn)象、原因分析與故障排除方法
1 扳動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主令控制器手柄，機構(gòu)無動作
（1）原因分析：
a零位觸頭接觸不良或損壞。
b電壓繼電器線圈斷路或引線斷開。
c過電流繼電器常閉觸點閉合。
d接線螺栓松動，接觸不良，將螺栓擰緊。
（2）排除方法：修理或更換各相關(guān)部件。
2旋轉(zhuǎn)速度慢，達不到額定轉(zhuǎn)速
（1）原因分析：控制屏中某一級加速接觸器吸合不好，就會導(dǎo)致下一級及其后接觸器不能吸合，故電動機轉(zhuǎn)子中接人的相應(yīng)電阻不能切除，電動機就達不到額定轉(zhuǎn)速。
（2）排除方法：逐級檢查各加速接觸器各相應(yīng)常開觸頭，使其在工作時接觸良好，各級電路暢通。
3操作旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時，機身抖動而轉(zhuǎn)不動
（1）原因分析：旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子回路串接的第一或第二級電阻有斷路處，造成電動機缺相運行，而發(fā)生機身抖動轉(zhuǎn)不動。
（2）排除方法：查找電動機轉(zhuǎn)子回路串接電阻，將斷路處找出并排除。
4旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有時只能向一個方向旋轉(zhuǎn)
（1）原因分析：
a主令控制器該方向的聯(lián)鎖觸頭未閉合。
b總電源接觸器聯(lián)鎖觸頭損壞，接觸不良。
c接線頭松動，應(yīng)將其擰緊。
（2）排除方法：檢修各故障觸頭。
5夾套滾動輪轉(zhuǎn)盤式支承裝置環(huán)形下滾道水平面變形致使在滾道上運行的旋轉(zhuǎn)部分有爬坡、溜坡現(xiàn)象，且軌道面上沿圓周方向出現(xiàn)多處細小裂紋和凹形剝蝕。
（1）原因分析：行走軌道基礎(chǔ)不牢且地勢低洼，鋪軌時調(diào)整不善，使兩條道軌同一截面高低差在長期運行中產(chǎn)生嚴重超差和單根軌道扭曲變形嚴重。使起重機整體產(chǎn)生傾斜，間接反映到了環(huán)形軌道上，引起在軌道與滾輪接觸處形成小面積的應(yīng)力集中。軌道在滾輪的高負荷反
復(fù)滾壓下淬硬層與本體容易分離剝落，形成軌道表面局部疲勞損壞。
（2）排除方法：
a常用修理方法：將旋轉(zhuǎn)部分拆卸下來，送工廠用大型機床加工修理。
b臨時修理法：將旋轉(zhuǎn)部分停止固定在完好處，將有裂縫處的裂縫和起皮剝落處鏟去，用堆焊焊好，用砂輪打磨平整，再拋光滑。
c分段修理法：將旋轉(zhuǎn)部分停止固定在原道軌的完好處，拆除妨礙修理的滾輪，把需要更換的軌道拆下（這種圓軌道一般分成4-5段拼接而成，將加工好的新軌道重新焊接于原部位，完成分段間的對接，井用砂輪打磨光滑。注意：分段修理時需制備專用工裝夾具，以控制新軌道分段處與舊軌道的標(biāo)高、曲率半徑等，不能變動。
6轉(zhuǎn)柱式旋轉(zhuǎn)下支承推力圓錐滾子軸承損壞旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，下支承發(fā)生異常噪聲，旋轉(zhuǎn)總成下降。
（1）原因分析：旋轉(zhuǎn)部分重心相對旋轉(zhuǎn)軸樞有較大偏心距，致使門座式起重機在空載和重載作業(yè)時重心位置變化，使鋼套筒兩掛耳受力不均勻，長期運行，使運行軌道高低差嚴重超差，導(dǎo)致門座式起重機在傾覆狀態(tài)下產(chǎn)生一個傾覆力矩，使鋼套受力更不均勻而變形。同時，支承鋼套的支座變形，使鋼套偏斜，致使鋼套增加一個非常情況下的水平分力，導(dǎo)致鋼套變形加劇，最終出現(xiàn)裂紋直至開裂。鋼套開裂后，又使軸承的受力情況惡化，最后使軸承滾子被壓碎。
（2）排除方法：
a把旋轉(zhuǎn)部分全部吊下、拆卸，對下支承進行檢查、保養(yǎng)、修理。
b用氣割將支座對割為兩半，然后取下支承總成進行檢修。
c把鋼套與旋轉(zhuǎn)軸樞固定為一體，松掉鋼套與頂塊的固定螺栓（頂絲），轉(zhuǎn)動支承，使它與鋼套相對轉(zhuǎn)動90度。拆下支承總成檢修。
7旋轉(zhuǎn)工作時，制動失靈對旋轉(zhuǎn)蝸輪減速箱解體時可發(fā)現(xiàn)極限力矩限制器在沒有達到其設(shè)計阻力矩時打滑失靈。
（1）原因分析：實際操作中門座式起重機旋轉(zhuǎn)啟動、制動十分頻繁，使力矩限制器的摩擦盤與蝸輪套錐面間經(jīng)常產(chǎn)生相對運動而磨損，上下摩擦盤沿蝸輪錐面逐漸靠攏。由于蝸輪套上、下錐面交接處為夾角，且其直徑小于摩擦盤小端直徑，因而在蝸輪內(nèi)錐面上就被磨出環(huán)形凸臺，這時由壓緊彈簧產(chǎn)生的壓緊力就由圓錐面和環(huán)狀凸臺平面兩部分共同承受。當(dāng)環(huán)狀凸臺平面承受的壓緊力占主導(dǎo)地位時，由于該凸臺平面旋轉(zhuǎn)力臂短且摩擦面小，使得摩擦力矩減小，且小于原設(shè)計力矩時就會出現(xiàn)以上故障。
（2）排除方法：將旋轉(zhuǎn)蝸輪減速箱解體，拆下蝸輪，將蝸輪內(nèi)錐面上的環(huán)狀凸臺車去，使蝸輪套兩錐面相交處為一過渡圓柱面，且該圓柱面的直徑略大于摩擦盤小端直徑。
（二）變幅機構(gòu)
1變幅機構(gòu)驅(qū)動油泵電動機正常，但扳動變幅控制器手柄無任何動作。
（1）原因分析：
a電壓繼電器線圈燒毀或長閉觸頭接觸不良。
b行程限位開關(guān)常閉觸頭損壞，接觸不良。
（2）排除方法：檢修觸頭，更換已損壞線圈；檢修限位行程開關(guān)。
2變幅機構(gòu)只能向一個方向運轉(zhuǎn)
（1）原因分析
a該方向行程限位開關(guān)常閉觸點損壞，接觸不良所致。
b控制器反向聯(lián)鎖觸頭接觸不良。
（2）處理方法：
a檢修限位開關(guān)常閉觸頭，使其接觸良好。
b檢修該方向聯(lián)鎖觸頭，使其接觸良好。
3變幅過程中的沖擊使變幅齒條尾部嚴重彎曲、損壞，使門架上橫梁接頭處開焊，也可能使臂架剛性拉桿多次斷裂使整機劇裂晃動。
（1）原因分析：
a橡膠式緩沖器的橡膠老化，液壓緩沖器密封圈失效。阻尼油泄漏在外部發(fā)現(xiàn)不了，造成緩沖性能減弱或完全喪失。
b變幅限位開關(guān)失效。當(dāng)變幅超過規(guī)定行程時，電機的驅(qū)動力及電機轉(zhuǎn)子和臂架系統(tǒng)的全部動能沖擊于防撞塊上，造成損壞。
（2）排除方法：
a增設(shè)輔助裝置，使緩沖勝能得以改善。
b選用安全可靠的行程開關(guān)，為了提高可靠程度可裝成兩個串聯(lián)的開關(guān)，一個由臂架直接觸動，另一個由齒條觸動，進行雙保險。另外還要加大齒條防撞塊的緩沖能力。
（三）運行機構(gòu)
1不能啟動運行
（1）原因分析：
a放纜限位開關(guān)損壞或接觸不良。
b停止按鈕常閉觸頭接觸不良。
c過流繼電器常閉觸頭接觸不良。
d中心滑環(huán)與電刷接觸不良。
（2）排除方法：檢修電纜限位開關(guān)、觸頭、過流繼電器常閉觸頭，若電刷壓力不夠，調(diào)整電刷彈簧。
2拉斷電纜放纜限位開關(guān)失靈，可調(diào)整此開關(guān)。
3門機運行時車輪啃軌。
（1）原因分析：
a車輪安裝精度不合格。
b平衡梁鉸鏈潤滑不良、卡死等。
（2）排除方法：
a重新調(diào)整車輪安裝精度，使其符合技術(shù)要求。
b定期潤滑，使其轉(zhuǎn)動靈活、有效均衡輪壓。
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行走機構(gòu)均衡梁支承軸孔處存在金屬開裂現(xiàn)象嚴重者造成支承軸孔下方均衡梁腹板內(nèi)凹碎裂，在門架支腿壓力下使支承心軸下沉。
（1）原因分析：
a均衡梁支承軸孔處承受很大的集中載荷，特別是當(dāng)門座式起重機大車運行作業(yè)時整體晃動，使軸孔中銷軸產(chǎn)生一個交變的軸向沖擊載荷，導(dǎo)致金屬開裂。
b由于制造工藝原因，如焊接過程中，焊縫起點落在加勁板頂端，產(chǎn)生疲勞源。焊縫熱影響區(qū)金屬母材形成了針狀組織，產(chǎn)生很大的焊接內(nèi)應(yīng)力。
（2）排除方法：
a對于因裂縫嚴重而導(dǎo)致腹板局部金屬失穩(wěn)的情況，可采用挖補修復(fù)工藝。把腹板上局部波浪變形區(qū)金屬割成四角圓弧過渡的矩形空洞。采用對接焊縫，按所挖形狀及與原腹板等厚進行補板，在補板上定出腹板上法蘭的焊接位置再焊接法蘭。
b對于裂縫不十分嚴重且無波浪變形的均衡梁，采用在原法蘭的外圈焊接一塊等厚的放大直徑的法蘭。
（四）電源線路部分故障
1中心滑環(huán)燒毛，甚至燒毀
（1）原因分析：
a電源滑環(huán)彈簧片退火老化，疲勞斷裂造成壓力不夠，接觸不好。
b由于灰塵沉積、受潮，膠木絕緣性能下降，造成短路。
（2）排除方法：
a更換彈簧片，銼去滑環(huán)毛刺。
b保持清潔干燥，滑環(huán)燒壞需要更換。
2起升機構(gòu)電動機堵轉(zhuǎn)剎車打不開在門座起重機中此故障為油泵電動機電路中熔體燒斷，更換熔體即可。
3自動擋操作正常，而手動操作時電動機轉(zhuǎn)速提不起來故障原因為手動操作回路中的中間繼電器線圈損壞或引出線斷開，或接線松動、觸頭閉合不好。排除方法是檢修中間繼電器，將故障排除。
4夏天抓斗作業(yè)時，電動機燒壞原因為夏天環(huán)境溫度高，開閉抓斗操作頻繁。需降低溫度加強通風(fēng)。
5起升機構(gòu)啟動時，過電流繼電器經(jīng)常動作，造成控制回路斷電原因分析及排除方法：
a最后一級加速接觸器主觸頭粘住，造成無阻啟動。解決的方法是挑開粘住觸頭，查出粘住原因，將故障排除。
b轉(zhuǎn)子滑環(huán)或引出線短路。將短路處找出并排除之。
6起升電動機過卷揚故障原因為起升壓繩式限位器失靈，鋼絲繩滑出小滑輪槽，螺絲松動，行程開關(guān)移位等。排除方法簡單，只要將限位器修好即可。
7 起重機不能行走原因分析及排除方法：
a放纜限位開關(guān)損壞或接觸不良時須將其修好。
b停止按鈕常閉觸頭接觸不好時要檢修觸頭，撥正位置接好連線。
c若為過電流繼電器常閉觸點接觸不好，可檢修過電流繼電器觸頭。
d若系中心滑環(huán)與電刷接觸不良時系電刷壓力不夠，應(yīng)更換電刷彈簧，清除內(nèi)部污垢。
8 拉斷電纜原因分析及排除方法：
a可能是放纜開關(guān)損壞或接觸不良，可檢修放纜限位開關(guān)。
b若系放纜開關(guān)位置沒調(diào)整好，應(yīng)調(diào)整放纜限位開關(guān)位置。
c若系放纜開關(guān)動作后返回時，司機按錯行走方向按鈕，這時應(yīng)接好電纜，司機以后應(yīng)注意操作。
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