小劑量安瓿瓶灌裝封口機(jī)一般采用洗烘灌封聯(lián)動生產(chǎn)線生產(chǎn),主要由安瓶立式超聲波清洗機(jī)、隧道式滅菌干燥機(jī)、安瓿瓶熔封機(jī)等設(shè)備構(gòu)成。生產(chǎn)線一般可同機(jī)完成洗瓶、烘干滅菌、灌裝、拉絲封口等工序,多采用伺服控制陶瓷泵灌裝,伺服驅(qū)動主機(jī),裝量調(diào)節(jié)在觸摸屏上完成,并將調(diào)節(jié)結(jié)果保存在PLC中,操作簡單,自動化程度高,具有無瓶不灌、自動計(jì)數(shù)顯示等功能。
該生產(chǎn)線的拉絲密封火源多使用煤氣和氫氧發(fā)生器,如果密封速度和火焰調(diào)節(jié)不好,安瓶經(jīng)常出現(xiàn)泡沫頭、焦頭、凹陷頭、翻轉(zhuǎn)等,更令人懊悔的是,也有被密封的安瓶滅菌檢漏后,拉絲頭部出現(xiàn)整齊的切割,放置或運(yùn)輸后數(shù)量增加,破損污染整個產(chǎn)品,嚴(yán)重影響企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量。
要避免封口不好的情況發(fā)生,首先要注意灌封機(jī)工作與火源工作要同步: 瓶子帶尖,火小了,可以加大氣量或?qū)⒗z鉗速度放慢一點(diǎn);瓶嘴有包,火大了,可以減少氣量或?qū)⒗z鉗的速度加快一點(diǎn);瓶口下凹,灌針不正,灌針頭口有藥液,藥液滴到瓶口造成下凹,把針調(diào)正。一般情況下,火頭與安瓿位置約在12毫米之間較適宜,預(yù)熱火頭,調(diào)節(jié)到安瓿瓶頸段為微紅,再輕拉絲機(jī)火頭熔化即可拉絲封口,拉絲封口好壞,對裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān),要細(xì)心調(diào)節(jié)到一定火焰,并密切注意兩邊火頭的均勻性,才能進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,經(jīng)常注意火頭變化,隨時進(jìn)行調(diào)整。
其次安瓿瓶口封好后,還要檢查瓶口處是否受到齒板的摩擦,因?yàn)槿诜夂笃靠跍囟群芨?,接觸齒板比較涼,驟涼會容易引起整齊斷裂的現(xiàn)象。
拉絲封口是否光滑嚴(yán)密,與火焰之大小,燃?xì)忸^位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動是否均勻有關(guān)。但有時雖然灌針、火頭什么的都調(diào)節(jié)得很好,但產(chǎn)品在水浴式滅菌柜色水檢漏后,總還是有很少的一部分產(chǎn)品可能出現(xiàn)細(xì)小的裂紋,而檢漏機(jī)又檢不出來,這時,有經(jīng)驗(yàn)的燈檢操作人員就可以拿一塊刮板在安瓿頭上反復(fù)刮擦,有細(xì)微缺陷的產(chǎn)品就可以即時挑出,然后再上燈檢機(jī)燈檢。當(dāng)然如果能使用安瓿電子微孔自動檢漏機(jī)進(jìn)行檢漏,就可能最大限度地降低產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的風(fēng)險(xiǎn)