上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司眼藥水灌裝機(jī)是由灌裝、上內(nèi)塞、壓內(nèi)塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。本機(jī)通過凸輪傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)，PLC自動(dòng)控制灌裝、壓內(nèi)塞、旋蓋等全過程。并可配置全自動(dòng)注塑機(jī)，由吹瓶直接進(jìn)入灌裝系統(tǒng)，防止交叉感染，整個(gè)過程全部在無菌條件下完成，無需洗瓶和烘干。此眼藥水灌裝機(jī)適合于眼藥水、碘酒、風(fēng)油精等小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)。
眼藥水是眼科疾病常用的藥物劑型之一，包裝一般是塑料瓶加塞再加蓋。眼藥水灌裝機(jī)適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)，此灌裝設(shè)備適用于各種小口徑塑料瓶灌裝軋蓋。
本機(jī)適用于0.1-30ml圓形、扁形各種材質(zhì)的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液灌裝，本機(jī)有高精度凸輪分機(jī)構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋加速度凸輪傳動(dòng)旋蓋頭升降；恒扭矩旋蓋，蠕動(dòng)泵計(jì)量灌裝；觸摸屏控制，無瓶不灌裝；不加內(nèi)塞、外蓋，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、定位精確，計(jì)量準(zhǔn)操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，上內(nèi)塞、外蓋均有磨具校政對位合格率高。內(nèi)塞料斗采用單軌道和雙軌道送料，根據(jù)用戶產(chǎn)量而定。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線技術(shù)原理：
1.眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機(jī)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線占地面積小，大限度減少了凈化空間，大大降低了生產(chǎn)凈化成本；
2.設(shè)備運(yùn)行過程大量運(yùn)用了機(jī)、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng)，提高了設(shè)備運(yùn)行過程中的穩(wěn)定陛，大大的提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器，使電機(jī)實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，大大的節(jié)約電能；
3.相互之間有摩擦運(yùn)動(dòng)的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì)，耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良，能有效減少運(yùn)動(dòng)過程的磨損，降低易損件的更換；
4.設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實(shí)現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時(shí)間；
5.啟動(dòng)電流低，啟動(dòng)扭矩小，整個(gè)速度范圍功率因數(shù)高。
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