1、安裝

　　上海圣剛機械設(shè)備有限公司根據(jù)灌裝機不同的型號規(guī)格，參照隨機配套說明書進行安裝，我司有專業(yè)技術(shù)人員上門安裝培訓(xùn)。

　　對于小型的灌裝機，不要求建造基礎(chǔ)，只需安裝在平整的車間地面上，打好水平基準(zhǔn)，按布置圖調(diào)整好進瓶鏈帶和出瓶鏈帶的標(biāo)高，調(diào)整支腳，使整機負荷均勻分布。

　　對于大型的裝瓶壓蓋機，需按要求建造堅固的安裝基礎(chǔ)。安裝時要打好水平基準(zhǔn)，特別是與壓蓋機連接一體時，兩部分的進瓶帶、出瓶帶必須處于同一水平基準(zhǔn)。

　　與主機配套的設(shè)備，如氣液控制箱、真空泵系統(tǒng)以及電控箱等一般另外安裝布置。

　　2、調(diào)試

　　確認機器安裝完成后，可按如下分步進行調(diào)試。

　　1)按所灌瓶型更換裝配合適的配件，調(diào)整好各部件，包括進瓶螺桿了導(dǎo)桿間距、側(cè)護板安全開關(guān)、星形撥輪、貯液箱和壓蓋頭高度的調(diào)整等。

　　2)*清洗貯液箱、液料管道和氣體管道，確保沒有異物。對貯液箱和管道同時作水壓試驗。

　　3)認真檢查電器控制箱的接線是否正確，以手動方式轉(zhuǎn)動設(shè)備無卡緊現(xiàn)象后才能開啟主開關(guān)。以點動方式啟動設(shè)備檢查有無異常。

　　4)低速啟動機器，檢查起動、剎車、急停和調(diào)速性能。然后低速輸人一個空瓶，檢查能否順利通過進瓶螺桿、導(dǎo)桿和星輪等，各個控制碰塊能否靈敏響應(yīng)。檢查落蓋是否通暢順利，封蓋是否嚴(yán)密。其后，按灌裝要求調(diào)整好液氣控制柜上的各儀表的數(shù)值。

　　5)檢查貯液箱液位和壓力，作灌裝試驗，調(diào)整灌裝頭，控制好裝瓶液位。

　　3、維護

　　灌裝機在使用過程中，必須按要求進行定期維護。首先要確保設(shè)備的潤滑狀態(tài)必須良好，各潤滑點必須及時加好潤滑油脂，保持各個油箱的油位和完好的噴霧潤滑功能。及時更換各種損壞件，如密封件、瓶子輸送零部件以及傳動件中的易損件。長期不作調(diào)整的可動部件，如貯液箱和壓蓋機的高度調(diào)節(jié)裝置等，須定期作必要的運行，避免銹蝕。定時定期按要求清洗貯液箱、輸液管、灌裝閥及可能與液料接觸的零部件。每班后要清除液料殘液、油污、積水和玻璃碎片等，保持設(shè)備的整潔和衛(wèi)生。